Усі ми чули слово «кабель», більшість із нас здогадується, що завдяки йому здійснюється передача електричної енергії та енергопостачання усіх об’єктів нашої життєдіяльності, і лише невелика частка професіоналів своєї справи щоденно працює над тим аби забезпечувати електроенергією промислові підприємства, складські комплекси, електрообладнання, транспорт, телебачення та засоби зв’язку. Їх праця важка, цікава та надзвичайно важлива у сучасному світі.

Тож від щирого серця вітаємо працівників кабельної промисловості з професійним святом! Нехай робота гідно винагороджується та буде сповненою блискучих ідей, амбітних планів та високих прагнень. А у родинах панує мир та взаєморозуміння.

Шановні друзі та партнери!

Осінь 2021 року насичена виставковими подіями, і ми щиро запрошуємо вас відвідати цікавий захід – Міжнародну спеціалізовану виставку низьковольтної електротехніки та електроніки «ELECTRO INSTALL».

Міжнародна спеціалізована виставка «ELECTRO INSTALL» є майданчиком для знайомства з широким спектром низьковольтної електротехнічної продукції. На виставці буде представлена кабельна продукція, електронні прилади і системи для проектування мереж електропостачання, матеріали для виконання усіх видів електромонтажу та розробки електроапаратури, засобів телекомунікацій, комп’ютерних керуючих систем, промислової і транспортної електроніки.

Кабельний завод «ЄВРОПАН» прийме участь у заході як прямий виробник низьковольтних кабелів для електромереж. Саме цей вид кабельної продукції найчастіше використовується у повсякденному житті для передачі та розподілу електричної енергії.

Широкий вибір і доступність цін, висока якість та фахова консультація, індивідуальний підхід та сучасні рішення – саме це ми презентуємо на виставці «ELECTRO INSTALL». Тож будемо раді бачити кожного з вас біля нашого виставкового стенду.

Захід відбудеться 19-21 жовтня 2021 року у Міжнародному виставковому центрі за адресою: м. Київ, Броварський проспект, 15, станція метро «Лівобережна». Це відомий сучасний комплекс для організації міжнародних виставкових заходів, форумів та конгресів і найбільша виставкова споруда України.

До зустрічі на ELECTRO INSTALL 2021.

Кабельна естакада – це надземна або наземна горизонтальна або нахилена протяжна прохідна або непрохідна кабельна споруда відкритого типу.

Кабельна галерея – це надземна або наземна горизонтальна або нахилена протяжна прохідна кабельна споруда повністю закритого або частково закритого типу (наприклад, без бічних стін).

По суті, і естакада, і галерея являють собою тунель, винесений на поверхню землі. Тільки естакада – це відкритий тунель, а галерея – це крита естакада.

Прокладання на відкритих естакадах і у критих галереях являє собою порівняно новий вид прокладання кабелів – надземний. Він активно застосовується в умовах хімічно активних ґрунтів, що агресивно впливають на оболонку кабелів, при наявності ґрунтових вод, у районах вічної мерзлоти і на великих промислових підприємствах, насичених різними підземними комунікаціями. Даний спосіб прокладання також рекомендується у якості основного на території хімічних і нафтохімічних підприємств, де присутня ймовірність розливу речовин, що мають руйнівний вплив на оболонку кабелів.

Естакади і галереї можуть бути сконструйовані з різних матеріалів. Непрохідні естакади виконують із залізобетону та металу, а прохідні і всі види галерей можуть бути залізобетонними, металевими і комбінованими (містять і залізобетонні і металеві конструкції).

Прохідні естакади та галереї споруджують зі спеціальними майданчиками для монтажу та обслуговування, так званими містками, а також з дверима з замками, що самі зачиняються. Непрохідні естакади не мають майданчиків і обслуговуються за допомогою кабельних вишок – спеціально обладнаного автомобіля, оснащеного необхідними механізмами.

Естакади і галереї споруджують для одностороннього і двостороннього прокладання кабелів. Для прокладання великої кількості кабелів (понад 100) споруджують здвоєні або, інакше, тристінні галереї.

Поряд зі спеціальними естакадами, призначеними тільки для прокладання кабелів, зустрічаються також технологічні естакади – призначені для суміщеного прокладання кабелів і трубопроводів. Таке прокладання здійснюється на різних рівнях, при цьому кабелі, по можливості, прокладають з боку трубопроводів з негорючими речовинами, а також нижче або вище трубопроводів у залежності від щільності парів або газів в них.

Вибір виду естакади і галереї залежить від кількості кабелів, що прокладаються.

Кабельні конструкції (стійки), встановлені у галереях і на естакадах, повинні бути заземлені. Настили (підлоги) кабельних галерей і естакад можуть бути гратчастими або суцільними. У підлозі галерей облаштовують монтажні отвори, призначені для підйому кабельних конструкцій, виконаних у вигляді великих блоків. З метою запобігання поширенню можливих пожеж протяжні галереї розділяють на відсіки вогнетривкими перегородками, відстань між якими становить не більше 150 м. А також у галереях облаштовують автоматичну пожежну сигналізацію.

У критих галереях передбачають постійне електричне освітлення, необхідне для проведення ремонтних робіт на кабельних лініях. На відкритих естакадах з цією метою зазвичай використовується освітлення території. І якщо його виявляється недостатньо, то на естакадах передбачають штепсельну лінію для живлення переносних світильників.

Уведення естакад і галерей примикають до будівель або здійснюються через шахту. А самі естакади і галереї повинні бути відокремлені від інших приміщень і сусідніх кабельних споруд вогнетривкими перегородками, мати перекриття вгорі і внизу, а також вхідні двері.

Усі типи естакад і галерей розміщують на колонах. Відстань між опорами, як правило, становить 12 м. Найменша висота кабельних естакад і галерей становить не менше 2,5 м від поверхні землі до нижнього ряду кабелів при відсутності перетину з дорогами. У разі перетину кабельних естакад і галерей з іншими спорудами їх висота повинна бути не меншою:

– 4,5 м – при перетині з автодорогами;

– 5,6 м – при перетині з неелектрифікованими залізницями;

– 7,1 м – при перетині з електрифікованими залізницями.

Естакади і галереї оснащують громовідводами, якщо вони не знаходяться у зонах громовідводу інших об’єктів.

Перед укладанням кабелів усі будівельні роботи з облаштування естакад і галерей повинні бути закінчені. Конструкція повинна бути зібрана, містки обслуговування, сонцезахисні панелі, закладні деталі, прогони, сходи і необхідні майданчики встановлені. Якщо кабельні комунікації планується розміщувати на технологічних естакадах, то повне встановлення трубопроводів повинно бути проведене до розміщення кабелів.

Для укладання на естакадах і галереях використовують електрокабелі, які мають антикорозійний захист і зовнішній захисний покрив з негорючих матеріалів. Розташування кабелів на полицях і конструкціях, їх кріплення, дотримання відстаней між кабелями, установка з’єднувальних муфт та інші умови виконуються відповідно до тих ж вимог, що і прокладання кабелів у тунелях.

Кабелі, прокладені на естакадах, як правило, захищають від прямих сонячних променів сонцезахисними панелями (козирками). Цієї вимоги можна не дотримуватись на естакадах, розташованих на північ від 65-ї паралелі.

Кабельні естакади і галереї не вимагають спеціальних пристроїв для автоматичного пожежогасіння та механічної вентиляції. А завдяки їх розташуванню на значній висоті захист кабелів від зовнішніх механічних пошкоджень також не потрібен. Завдяки цьому огороджувальні будівельні конструкції можуть бути виконані не суцільними та полегшеними, що у свою чергу забезпечує гарну природну вентиляцію галерей.

Естакади і галереї є найзручнішими при монтажі та експлуатації кабельних прокладок. Їх застосування забезпечує достатню ємність кабельних споруд і більше збереження кабелів, ніж будь-який вид підземної кабельної каналізації. Даній спосіб широко застосовується у складних кліматичних умовах (при наявності ґрунтових вод або вічної мерзлоти) і у районах з великою мережею підземних комунікацій. Він забезпечує постійний і повний доступ до мережі для ремонту і проведення оглядів, високий ступінь захисту від механічних пошкоджень, хороші умови охолодження і природну вентиляцію кабелів.

Основним недоліком прокладання на естакадах і в галереях є їх висока вартість (що приблизно на 30-50% вища порівняно з блоковим способом прокладання). Втім, незважаючи на подібні витрати, даний спосіб повністю виправдовує себе у регіонах з несприятливими кліматичними умовами, а застосування технологічних естакад дозволяє істотно знизити вартість цього способу прокладання.

https://youtu.be/bdu8WWggb-g

Ось і пролетіли три виставкові дні насичені цікавими подіями, плідними зустрічами та новими знайомствами.

ХХV міжнародна виставка енергетики, електротехніки, енергоефективності – elcomUkraine 2021 – відбулася! В рамках заходу були представлені кабельно-провідникова продукція, світлотехніка, системи енергозабезпечення і електропостачання.

Під час роботи виставки Кабельний завод «ЄВРОПАН» презентував свої найкращі новинки та продемонстрував зразки знаних і перевірених часом виробів, що вже зарекомендували себе на ринку України. Ознайомив з історією заводу та занурив у процес виготовлення сучасної кабельно-провідникової продукції за допомогою відео матеріалів. Усі відвідувачі стенду мали змогу отримати нові каталоги та іншу друковану продукцію, проконсультуватися з висококваліфікованими технічними фахівцями та отримати вичерпну інформацію щодо можливості придбання продукції.

Представники заводу мали можливість поспілкуватися з головами громад, мерами міст, архітекторами, проектувальниками, головними інженерами проектів та іншим фахівцям електротехніки, електрики та електроенергетики. Виставка дала змогу представити свою продукцію, зустрітися з нашими партнерами, обмінятися досвідом з іншими учасниками, налагодити контакти з потенційними замовниками, обговорити можливі сфери співробітництва та заручитися корисними знайомствами.

Нам надзвичайно приємно, що гості та представники преси відмітили оригінальність нашої експозиції. А чимало відвідувачів фотографувалися на фоні нашого стенду.

Традиційно одночасно з Elcom Ukraine пройшли виставки SOLAR Ukraine та ЕIA, а також Electric Power Forum. В рамках ІІ Міжнародного форуму Electric Power Forum учасники обговорили пріоритетні напрямки розвитку енергетичної галузі, роль державної політики в трансформаційних процесах, законодавчі зміни та інвестиції в енергетичну галузь. Мали змогу поставити запитання представникам влади і бізнесу та подискутувати.

За 3 дні виставки експомісце Кабельного заводу «ЄВРОПАН» відвідало понад 2500 осіб. Ми провели ряд ділових зустрічей та сподіваємося, що вони стануть підґрунтям для побудови нових взаємовигідних партнерських стосунків та перспективного співробітництва.

Щиро висловлюємо вдячність організаторам виставки за їх професіоналізм та рівень організації. elcomUkraine – це завжди найкращі компанії учасники, гості з усієї України і з-за закордону, ділова атмосфера та щира українська гостинність.

До нових зустрічей!

Коротко про галогени

Галогенами називають такі хімічні елементи як фтор (F), хлор (Cl), бром (Br), йод (I), астат (At), а також штучний елемент теннессін (Ts).

Галогени є дуже активними елементами. Особливості будови цих речовин такі, що вони реагують практично з усіма елементами, за винятком деяких інертних (благородних) газів. Через свою хімічну активність у вільному стані галогени у природі не зустрічаються, а існують лише у вигляді сполук, найчастіше у вигляді солей. Найпоширенішими у земній корі є фтор, хлор та бром. Йод значно менш розповсюджений, а астат трапляється у зовсім незначній кількості. Також галогени входять до складу багатьох кислот, наприклад соляної (HCl) фтористоводневої (HF), бромоводневої (HBr) та інших.

Усі галогени – це активні окисники. На зовнішньому енергетичному рівні вони мають 7 електронів і до завершення електронної оболонки їм не вистачає одного електрона. Через це атоми галогенів прагнуть приєднати ще один електрон для досягнення стійкої конфігурації зовнішнього рівня, що у свою чергу і зумовлює їх окислюючі властивості. Галогени енергійно взаємодіють з металами і більшістю неметалів та легко окислюють різні складні сполуки. При цьому їх окислювальна активність зменшується при переході від фтору до теннессіну.

Внаслідок високої реакційної здатності усі галогени також є отруйними речовинами з сильно вираженим задушливим і вражаючим тканини впливом. За звичайних умов фтор і хлор – це гази, бром – рідина, а йод і астат – тверді речовини. Усі вони мають різкий неприємний запах, велику летючість та є токсичними.

Фтор

Найсильнішим окисником з усіх існуючих хімічних елементів є фтор. Навіть його назва походить від давньогрецького слова, що означає «руйнування». Це важкозріджуваний жовто-зелений газ із задушливим різким запахом. Він є найбільш хімічно-активним елементом та може утворювати хімічні сполуки з усіма елементами періодичної системи. Фтор реагує навіть з киснем, вуглецем (у вигляді алмазу), азотом, платиною, золотом та деякими інертними газами, тобто з тими речовинами з якими не реагують інші галогени. Багато з таких реакцій протікають з самозайманням речовин в атмосфері фтору, виділенням великої кількості тепла та часто з вибухом.

Чистий фтор настільки агресивний, що у разі контакту з ним протягом 2 секунд на шкірі людини утворюється опік II ступеня, вода в атмосфері фтору горить синім полум’ям, а під час контакту фтору з воднем навіть при температурі близькій до абсолютного нуля відбувається потужний вибух.

Велику небезпеку для людей становлять пари і аерозоль фтору, оскільки на відміну від інших галогенів, мають досить слабкий запах і відчуваються лише у великих концентраціях.

Хлор

Трохи менш активним елементом є хлор. Це легкозріджуваний отруйний газ жовтувато-зеленого кольору також з різким задушливим запахом. Рідкий хлор викликає серйозні опіки шкіри. Газоподібний хлор володіє задушливою дією і спричиняє сильну подразнюючу дію на очі та слизові оболонки органів дихання. Він реагує з водою, що міститься в очах та легенях, утворюючи соляну і хлорнуватисту кислоту, викликає опік очей та органів дихання, гострий кашель (іноді навіть з кривавим мокротинням), ядуху, а у великих кількостях є смертельно небезпечним для живих організмів. У легенях, отруєних хлором, може розвиватися бронхіальна пневмонія. При цьому концентрація хлору в повітрі, при якій починається ураження легеневої тканини, є лише трохи більшою порогу відчуття неприємного хлорного запаху.

Хлор, так само як і фтор, утворює сполуки майже з усіма хімічними елементами, реагує з усіма простими речовинами (за винятком кисню, азоту і благородних газів), вступає в реакцію з багатьма складними речовинами та сполучається з усіма металами і більшістю неметалів. При цьому реакція з багатьма металами протікає дуже бурхливо з виділенням тепла і світла. Хлор також має різко виражені окисні властивості, що поступаються лише фтору і приблизно рівноцінні кисню.

Бром

Бром – це червоно-бура рідина з різким запахом, що також відзначається високою хімічною активністю, яскраво вираженими окисними властивостями та токсичністю. Хімічна активність брому дещо менша, ніж у фтору і хлору, але теж досить велика.

Рідкий бром і його пари дуже отруйні. Вже при вмісті брому в повітрі у концентрації за об’ємом близько 0,001% спостерігається подразнення слизових оболонок, запаморочення, носові кровотечі, а при вищих концентраціях – спазми дихальних шляхів та задуха. У разі потрапляння на шкіру речовина викликає дуже хворобливі опіки. А також бром впливає на процеси збудливості нервової системи. 

Слід зазначити, що хімічна активність галогенів зі збільшенням їх порядкового номера послідовно зменшується від фтору до астату. Так, йод істотно відрізняється по хімічній активності від інших галогенів. Він не реагує з більшістю неметалів, а з металами реагує повільно і тільки при нагріванні. Астат ще менш здатний до реакцій ніж йод, хоча і він реагує з деякими металами.

Проте, як і всі галогени, ці речовини є дуже токсичними. Так, вдихання парів йоду призводить до сильного задухи, а у випадку потрапляння його всередину організму розвиваються сильні опіки стравоходу та шлунку. Потрапляння в організм астату також викликає задуху і сильне радіоактивне опромінення.

Як бачимо, фтор, хлор та бром володіють надзвичайно високою хімічною активністю та можуть викликати важкі отруєння навіть при невеликих концентраціях, а у високих дозах спричинити смерть.

Втім, слід пам’ятати, що за нормальних умов пластики, що містять галогени не здійснюють негативний вплив на людей, а от у разі пожежі саме вони виділяють комплекс летючих речовин, що стають причиною отруєнь та корозійних процесів. Так, наприклад при пожежі полівінілхлорид, що містить хлор та є основним ізоляційним матеріалом для кабелів на напругу до 6 кВ, розкладається, утворюючи хлор та соляну кислоту. Ці речовини є шкідливими не лише для людини, а також для конструкцій, оскільки у декілька разів посилюють темпи корозії. Вступаючи в реакцію з водою із атмосфери, продукти розпаду ПВХ утворюють агресивні кислоти, кислотний дим та корозійні гази, які призводять до корозії металевих деталей і викликають повільні тривалі пошкодження. Такі гази часто поширюються будівлею через вентиляційну систему, а тому спричинені ними пошкодження неможливо локалізувати зоною займання. Особливо вразливими до такого руйнівного впливу є електронні блоки і контакти, а також сталеві конструкції. Тож найбільше від корозійних впливів страждають центри обробки даних і телефоні розподільчі станції з великою кількістю дорогого електронного обладнання.

Горіння силового кабелю з ПВХ-ізоляцією призводить до утворення чадного газу та токсичних хлорорганічних сполук, які викликають задуху, а у разі контактної взаємодії – ураження тканин. А також супроводжується виділенням густого диму. Дим суттєво погіршує видимість, заважає евакуації людей та роботі пожежників. А у громадських будівлях може бути не меншою загрозою для здоров’я і життя людей ніж полум’я. Цю проблему частково вирішує використання кабелів з модифікованого ПВХ зі зниженим рівнем димоутворення (Low Smoke). Проте останні при горінні виділяють отруйний хлор і фтор, а також багато газоподібного хлористого водню, що є активним окислювачем. Він поширюється будівлею і при з’єднанні з парами води конденсується на обладнанні у вигляді концентрованої соляної кислоти. В наслідок цього відбувається корозія і вихід з ладу обладнання. А тому проблеми корозійної активності та токсичності продуктів горіння ПВХ залишаються невирішеними.

Особливості безгалогенних кабелів та сфера їх застосування

З огляду на це, протягом останніх 10-15 років постало питання заміни ПВХ-пластикатів безгалогенними негорючими полімерами. У результаті був розроблений новий матеріал, що отримав назву – «полімерні композиції, які не містять галогенів». Такі кабелі позначаються маркуванням Halogen Free (HF), що означає відсутність в оболонці і ізоляційних шарах кабелю хлору, фтору та брому.

Позначка Halogen Free (HF) дозволяє прокладати кабелі у громадських та адміністративних будівлях, соціальних закладах, лікарнях, дитячих садах, школах, торгівельно-розважальних центрах, житлових будинках, аеропортах, вокзалах, метрополітені і навіть на атомних станціях. Використовувати їх для електропроводок в офісних приміщеннях, оснащених комп’ютерною та мікропроцесорної технікою, кабельних ліній видовищних комплексів та спортивних споруд, системах кондиціювання повітря та опалювальної техніки, при виробництві промислового обладнання та у машинобудуванні. В усіх місцях масового скупчення людей, розміщення дорогого обладнання або матеріальних цінностей, а також всюди, де існує високий ризик виникнення пожежі та отруєння людей продуктами горіння.

Використання HF кабелів запобігає утворенню корозійних речовин і токсичних газів. Дозволяє у разі пожежі провести повну евакуацію людей і уникнути людських жертв.

HF кабель при горінні має знижені параметри димоутворення, низькі значення виділення хлористого водню (не більше 0,5%), меншу питому теплоту згорання і за показником «токсичність продуктів горіння» відноситься до групи малонебезпечних речовин. А використання кабелів HF, що не розповсюджують горіння, дозволяє значно знизити ризик пожежі у кабельних мережах.

До складу безгалогенної ізоляції входять антипірени. При підвищенні температури вони починають розкладатися з утворенням води, перешкоджаючи поширенню полум’я та сприяючи його самозгасанню.

Різноманітні сфери застосування зумовили наявність великої кількості різновидів безгалогенних кабелів. Так, для передачі і розподілу електроенергії широко використовуються кабелі АПвПГнг-HF та ПвПГнг-HF. Це силові кабелі з алюмінієвими або мідними жилами, ізоляцією із зшитого поліетилену та оболонкою з безгалогенної композиції, що не поширюють полум’я при груповій прокладці та не виділяють корозійно-активних газоподібних продуктів при горінні.

Вогнестійкі силові безгалогенні кабелі (N)HXH FE180/E30, (N)HXH FE180/E90, (N)HXСH FE180/E30, (N)HXСH FE180/E90, (N)HXВH FE180/E30, (N)HXВH FE180/E90 використовуються для монтажу устаткування необхідного для проведення рятувальних робіт під час пожежі (сигналізації, систем освітлення та видалення диму, вентиляції, евакуаційних ліфтів, насосних станцій пожежогасіння тощо).

Безгалогенні кабелі зв’язку та сигналізації J-HH … LG, J-H(St)H … LG, J-HH … BD, J-H(St)H … BD застосовуються для передачі електричних сигналів малої потужності в системах сигналізації, зв’язку та телекомунікацій на об’єктах з підвищеними протипожежними вимогами.

А вогнестійкі кабелі зв’язку та сигналізації JE-H(St)H FE180/E30 …LG, JE-H(St)H FE180/E90 … LG, JE-H(St)H FE180/E30 … BD, JE-H(St)H FE180/E90 … BD, JE-HH FE180/E30 …LG, JE-HH FE180/E90 … LG, JE-HH FE180/E30 … BD, JE-HH FE180/E90 … BD широко використовуються в системах пожежної сигналізації, контрольно-вимірювальних приладах, промисловій електроніці, комп’ютерах, офісному обладнанні та інформаційних системах для передачі даних і електронної інформації.

Застосовування усіх цих кабелів гарантує безпеку кабельних ліній, а у разі виникнення пожежі – мінімальне виділення диму, токсичних продуктів згорання, отруйного газу і корозійно-активних речовин.

При цьому, все ж слід пам’ятати, що при наявності усіх вищеперерахованих достоїнств безгалогенної ізоляції, HF кабелі не володіють такою стійкістю до займання як ПВХ, схильні до самостійного загорання і подальшого розповсюдження вогню. А також відзначаються значно вищою вартістю у порівнянні з кабелями з полівінілхлоридною ізоляцією.

Кабельний завод «ЄВРОПАН» візьме участь у головній міжнародній виставці енергетики, електротехніки та енергоефективності elcomUkraine, що відбудеться 14-16 вересня 2021 року. Місце проведення заходу – «ВЦ КиївЕкспоПлаза», вул. Амстердамська 1, с.Березівка, Київська обл. Житомирська траса М-06.

Уже 25 років еlcomUkraine традиційно збирає лідерів галузі та профільних відвідувачів! Цього року на виставці будуть представлені провідні виробники та постачальники електротехніки, міжнародні та вітчизняні компанії, а серед відвідувачів будуть представники Міністерства енергетики України, Державного агентства з енергоефективності та енергозбереження України, Комітету ВРУ з питань енергетики та ЖКП, Асоціації розподільчих систем електромереж, міжнародних інвестиційних фондів та інші профільні асоціації.

Виставка відзначатиметься насиченою діловою програмою. Тут можна буде розібратися з тенденціями на ринку енергетики, з перших вуст почути про майбутнє України у енергоефективних проектах, подискутувати на цікаві теми і, звісно, знайти надійних партнерів та підрядників.

Ми закликаємо вас продуктивно розпочати свою осінь та запрошуємо відвідати виставкові заходи elcomUkraine. Біля стенду Кабельного заводу «ЄВРОПАН» ви зможете ознайомитися з нашою новою продукцією та отримати консультації досвідчених і висококваліфікованих фахівців.

еlcomUkraine – це унікальна можливість поспілкуватися особисто, оглянути зразки продукції, задати питання та отримати кращі рішення у галузі енергетики.

З надією на швидку зустріч, колектив Київського кабельного заводу «ЄВРОПАН»!

Кабельний завод «ЄВРОПАН» постійно працює над вдосконаленням технології виробництва кабельно-провідникової продукції та розширенням асортименту задля задоволення найвибагливіших потреб наших клієнтів та партнерів.

У серпні 2021 року ми розпочали серійний випуск:

– силових мідних та алюмінієвих кабелів, виготовлених відповідно до німецького стандарту NYM, NYY, N2XY NAYY, NA2XY;

– безгалогенних силових кабелів з поліпшеними характеристиками пожежостійкості N2XH, N2XCH, NA2XH, NА2XCH;

– кабелів виготовлених згідно з польськими стандартами YDY, YDYp, YnKY;

– контрольних гнучких кабелів Z-FLEX CLASSIC-JB, YSLY-JB, YSLY-OB;

– універсального гнучкого проводу H07V-K та проводу для легких переносних приладів H05VV-F.

Ми завжди дбаємо аби наші вироби відповідали найсуворішим вимогам, що висуваються до електротехнічних та механічних характеристик кабелів і проводів. А гарантію якості нашої продукції засвідчує – Ente certificazione macchine (ECM).

ECM – це знаний італійський орган сертифікації обладнання та його перевірки на відповідність основним міжнародним стандартам і стандартам, встановленим директивами ЄС, з 20-річним досвідом роботи.

ECM має власну випробувальну лабораторію з новим передовим обладнанням та інструментами, акредитовану відповідно до стандарту ISO 17025. А також є акредитованим уповноваженим органом з різноманітних європейських директив та акредитованим органом сертифікації систем управління якістю відповідно до стандарту ISO 9001.

Сертифікати відповідності ECM засвідчують високий ступінь надійності наших виробів з точки зору якості, безпеки та захисту споживачів.

Шановні клієнти та партнери, раді повідомити вам, що Київський кабельний завод «ЄВРОПАН» за результатами випробування нашої кабельно-провідникової продукції отримав сертифікат RoHS.

RoHS (англ. Restriction of Hazardous Substances – обмеження небезпечних речовин) – це директива 2002/95/EC прийнята Європейським Союзом у лютому 2003 року, що обмежує вміст шкідливих речовин. Вона встановлює граничні концентрації певних речовин, що зазвичай використовуються в електронному та електротехнічному обладнанні:

– свинець (Pb) – 0,1%;

– ртуть (Hg) – 0,1%;

– кадмій (Cd) – 0,01%;

– шестивалентний хром (Hex-Cr) – 0,1%;

– полібромовані біфеніли (PBB) – 0,1%;

– полібромований дифеніловий ефір (PBDE) – 0,1%;

– біс (2-етилгексил) фталат (DEHP) – 0,1%;

– бутилбензилфталат (BBP) – 0,1%;

– дибутилфталат (DBP) – 0,1%;

– диизобутилфталат (DIBP) – 0,1%.

Дотримання положень Директиви RoHS є обов’язковим не лише для європейських виробників електронного та електричного обладнання, а й для усіх виробників, що бажають ввозити та реалізовувати свою продукцію у країнах ЄС.

Україна підтримала курс на забезпечення здоров’я людей та екологічної безпеки шляхом прийняття 10 березня 2017 року Технічного регламенту обмеження використання деяких небезпечних речовин в електричному та електронному обладнанні, що повністю відповідає Директиві 2011/65/ЄС Європейського Парламенту та Ради від 8 червня 2011 року.

Керівництво та персонал кабельного заводу «ЄВРОПАН» усвідомлюють надзвичайну важливість безпеки продукції, що виготовляється для здоров’я людей та оточуючого середовища, а тому прагнуть відповідати загальноєвропейським вимогам якості. Саме ці прагнення і засвідчує отримання Сертифікату відповідності RoHS (RoHS Certificate of compliance).

RoHS Certificate of compliance видається на підставі результатів тестування, які проводяться в акредитованих європейських лабораторіях і вказує, що продукція задовольняє вимогам сертифікаційного знаку ECM.

На сьогоднішній день зазначений сертифікат отримали кабелі NYM, H1Z2Z2-K, Z-FLEX CLASSIC-JB, E-YY, NYY, NAYY, YDY, YDYp, YnKY, (N)HXH FE180/E30, (N)HXH FE180/E90, J-YY-PF, J-YYU-PF, JE-LIYY, JE-LIYYU, J-HH, JE-HH FE 180/E30, JE-HH FE 180/E90, YSLY-JB/OB, N2XH, N2XY, NA2XH, NA2XY та проводи H07V-U, H05VV-F.

Кабельний блок – це кабельна споруда для прокладання у ній кабельних каналів або системи кабельних трубопроводів, з колодязями для доступу до труб чи каналів.

Встановлюють блоки на трасах, насичених підземними комунікаціями, у місцях перетину траси з автомобільними дорогами та залізницями, у ґрунтах з агресивними хімічними речовинами, при наявності блукаючих струмів та ймовірності розливу агресивних рідин і гарячого металу в місцях проходження кабельних трас.

Прокладання у блоках використовується для забезпечення більш високого захисту силового кабелю порівняно з прокладанням у траншеях. Спеціальні блоки надійно захищають електричні комунікації від механічних пошкоджень, негативного впливу ґрунту та блукаючих струмів. При цьому, прокладання кабелів у блоках є найменш економічним способом як з точки зору його вартості, так і за пропускною здатністю кабелів. Воно застосовується тільки тоді, коли умови прокладання не дозволяють обрати простіші способи прокладання. А тому блочну каналізацію кабелів слід переводити в траншею або канал в усіх випадках, коли це можливо за умовами траси.

Блок являє собою конструкцію, виконану з труб різного матеріалу або залізобетонних панелей з каналами, що заглиблюється в землю. Труби можуть бути азбестоцементними, керамічними, чавунними, сталевими та поліетиленовими. Традиційно блоки виготовляють з азбестоцементних труб та використовують їх для захисту кабелів від блукаючих струмів. З’єднання азбестоцементних труб між собою здійснюється муфтами з ущільненням гумовими кільцями або спеціальними сталевими манжетами, з подальшим покриттям місця з’єднання цементним розчином.

Іноді для спорудження блоків використовують також керамічні труби, що гарно захищають кабелі в агресивних і насичених водою ґрунтах. А в обґрунтованих випадках для виготовлення блоків допускається також застосування труб з інших матеріалів.

Труби кабельних блоків можуть розташовуватися горизонтально або вертикально в один або декілька рядів.

Тип кабельних блоків вибирається залежно від рівня ґрунтових вод, агресивності ґрунту і наявності блукаючих струмів. Прокладати кабельні блоки в місцях з високим рівнем ґрунтових вод не рекомендується.

Однією з основних вимог до кабельних блоків будь-якої конструкції є забезпечення достатньої механічної міцності та здатність протистояти навантаженням від маси ґрунту, важких вантажних машин і дорожніх механізмів, що пересуваються у зоні їх розміщення.

Глибина закладання кабельних блоків у землю залежить від місцевих умов, але не повинна бути не меншою глибини прокладання кабелів у траншеях (не менше 70 см), рахуючи від верхнього кабеля в блоці.

При перетині вулиць, доріг та проїздів глибина закладення блоків має бути не меншою 1 м. На ділянках довжиною до 5 м на уводах кабельних ліній до споруд та у місцях їх перетину з підземними комунікаціями дозволено зменшувати глибину закладання кабелів до 0,5 м. Глибину закладання кабельних блоків на промислових територіях, у підлогах виробничих приміщень а також на закритих територіях, доступних тільки для обслуговуючого персоналу, не нормують.

Відстань між окремими каналами блочної траси за умовами теплового режиму має бути такою ж, як і для кабелів, прокладених без труб (не менше ніж 0,1 м).

При паралельному прокладанні блоків з трубопроводами відстань між ними і найближчим кабелем має бути не меншою 0,25 м. А при перетині з дорогами трасу блоків прокладають перпендикулярно, так щоб перетин відбувалося на максимально короткій ділянці.

Кожен кабельний блок повинен мати до 15% резервних каналів, але не менше одного каналу. Канали кабельних блоків, труби, вихід з труб та їх з’єднання повинні бути оброблені і зачищені для запобігання механічним пошкодженням оболонок кабелів при протягуванні. На виходах кабелів з блоків у кабельні споруди і камери обов’язково повинні вживатися заходи, що запобігають пошкодженню оболонок від стирання і розтріскування.

Для забезпечення стоку води, що випадково потрапила в канали труб блоки укладають в землю з нахилом менше ніж на 0,2% у бік кабельних колодязів.

Колодязі споруджуються через певні відстані у місцях, де змінюється напрямок траси або глибина закладення кабельних блоків, у місцях переходу кабелів з блока у ґрунт та на прямолінійних ділянках. Вони забезпечують зручне протягування кабелів у блоки, заміну пошкоджених кабелів у разі потреби і як місце розташування з’єднувальних муфт. Число колодязів на прямих ділянках блоку має бути мінімальним, а відстань між сусідніми колодязями – максимально можливою виходячи будівельної довжини кабелів, допустимих зусиль тяжіння, рельєфу місцевості і умов прокладання.

При кількості кабелів до 10 напругою не вище 35 кВ, перехід кабелів з блоків у ґрунт дозволено виконувати без кабельних колодязів. При цьому місця виходу кабелів з блоків повинні бути ущільнені водонепроникним матеріалом.

Стіни колодязів виконують з цегли або збірних залізобетонних конструкцій. Зовні їх закривають люками, а всередині обладнують кабельними конструкціями (для укладання на них кабельних муфт), закритими решітками, а також металевими сходами або скобами для спуску людей. На дні колодязів обладнають водозбірники у вигляді заглиблень закритих металевою решіткою для збору ґрунтових або зливових вод.

Розрізняють прохідні прямі колодязі – встановлюються у місцях з’єднання будівельних довжин кабелів між собою, а також кутові, Т-подібні, Z-подібні, хрестоподібні, розгалужувальні та інші, що встановлюються у місцях зміни напрямку блочної каналізації та на перехрестях.

Згідно з нормами ПУЕ (2.3.41) для ліній, які прокладають у кабельних блоках і трубопроводах, слід застосовувати переважно неброньовані кабелі у свинцевій підсиленій оболонці. На ділянках блоків і труб, а також відгалужень від них довжиною до 50 м дозволено прокладати броньовані кабелі у свинцевій або алюмінієвій оболонці без зовнішнього покриття з кабельної пряжі. Для кабельних ліній, які прокладають у трубах, дозволено застосовувати кабелі у пластмасовій або гумовій оболонці.

При визначенні кількості силових кабелів, що прокладаються в блоці, слід враховувати фактор зниження допустимих струмових навантажень на кабелі, тому силові кабелі рекомендується прокладати, в основному, по периметру блоку. Кількість контрольних кабелів, що прокладаються в блоці, не обмежується.

До початку прокладання кабелів виконують наступні роботи: облаштування бетонної подушки, укладання самих блоків, ущільнення стиків, гідроізоляцію, захист блоків тонкими цегляними стінами (у вологих ґрунтах), засипку блоків ґрунтом (після комісійного огляду), влаштування кабельних колодязів і камер із заставними деталями для установки кабельних конструкцій і монтажними петлями для кріплення розкочувальних роликів, оформлення кінців панелей або труб при виході в колодязі, відкачування води, прибирання сторонніх предметів і будівельного сміття з колодязів, закриття колодязів люками, планування ґрунту і облаштування під’їздів для кабелерозкаточних механізмів.

Перед монтажем кабелів колодязі попередньо оглядають, а блокові канали прочищають за допомогою сталевих йоржів і перевіряють контрольним циліндром, протягуючи його за допомогою тросової лебідки по блоковим каналах.

Прокладання кабелів у блоках здійснюють, як правило, механізованим способом, по черзі затягуючи їх в кабельні канали на ділянці між двома сусідніми колодязями. Застосовують також наскрізне протягання кабелю через кілька колодязів без його розрізання. При цьому тягові зусилля не повинні перевищувати допустимі значення.

При переході кабелів з блоків у земляну траншею місця виходу кабелів з блоків обробляють водонепроникним матеріалом.

Сам процес прокладання є досить складною процедурою. Барабан з кабелем встановлюють біля колодязя. В канал (або в трубу) блоку затягується сталевий трос, встановлюються кутові ролики і за допомогою спеціального матеріалу кабель кріпиться до тросу. У вхідний отвір каналу (або на трубу) блоку монтують роз’ємну воронку з розтрубом, а на горловину колодязя – жолоб. Воронка слугує для захисту кабелю і торцевої частини труби від механічних пошкоджень при протягуванні кабелю в блок, а жолоб запобігає небезпечному перегинанню кабелю у момент його затягування в блок.

Безпосередньою перед прокладанням кабелів їх поверхню змащують спеціальним розчином, що не містить речовин, які шкідливо впливають на оболонку кабелю. І без зупинок затягують їх у блок із заданим зусиллям тяжіння.

Після проведення затяжки кабель відрізають від барабана, залишаючи запас, який буде виходити з блоку і згодом буде використаний для муфтового з’єднання та підключення до комунікацій електрики.

Прокладання у блоках є одним з найнадійніших способів створення електричних комунікацій під землею, оскільки забезпечує високий ступінь захисту кабельних ліній від механічних пошкоджень, блукаючих струмів і агресивного впливу ґрунту. Та гарантує, що система буде експлуатуватися довго та безпечно.

Проте водночас – це найменш економний спосіб прокладання кабелів. Використання блоків суттєво збільшує вартість кабельних ліній та погіршує умови охолодження кабелів. На відміну від тунелю або каналу кабельний блок не забезпечує безпосередній доступ до місця ремонту і відрізняється:

– високою вартістю спорудження блочного пристрою і всіх його елементів;

– значними витратами праці обслуговуючого персоналу на утримання блокової каналізації;

– неможливістю повного використання перерізу кабельних ліній через погіршення умов їх охолодження, а, отже, зменшення допустимих струмових навантажень;

– нераціональним використанням будівельної довжини кабелю у зв’язку з різними відстанями між колодязями;

– а у разі пошкодження кабелю необхідно здійснити заміну всієї будівельної довжини між сусідніми колодязями, у той час як при використанні інших способів прокладання для ремонту кабелю буде достатньою вставка невеликої довжини.